在碳酸(suan)氫鋰純化中(zhong)常規的(de)沉淀或(huo)者其它(ta)工(gong)藝不能夠(gou)滿足鈣鎂等堿土金(jin)屬的(de)深度去(qu)(qu)除(chu)。通常采用離(li)子(zi)交換工(gong)藝實(shi)現鈣離(li)子(zi)、鎂離(li)子(zi)的(de)去(qu)(qu)除(chu)，以提升碳酸(suan)鋰的(de)品質，但是國(guo)產(chan)(chan)樹脂在此行業(ye)應用中(zhong)存(cun)在的(de)使(shi)用量過大的(de)問題，會導致設備造價偏高、廢水量太大，從而(er)增加企業(ye)生產(chan)(chan)中(zhong)的(de)費(fei)用支(zhi)出，降(jiang)低企業(ye)的(de)產(chan)(chan)品利潤。

　　電池級碳酸鋰的應用

　　碳酸(suan)鋰作為(wei)鋰鹽的(de)(de)基礎鹽，是(shi)制取鋰化(hua)合(he)物(wu)和金屬鋰的(de)(de)原料(liao)，也(ye)是(shi)鋰離(li)子電池的(de)(de)關鍵(jian)原料(liao)，在電動汽(qi)車、可再生能源存儲等領(ling)域的(de)(de)應用日(ri)益廣泛(fan)。

　　碳酸(suan)鋰(li)根(gen)據純度(du)的(de)(de)不同, 分(fen)為工業級碳酸(suan)鋰(li)和電(dian)池(chi)(chi)級碳酸(suan)鋰(li)，電(dian)池(chi)(chi)級碳酸(suan)鋰(li)的(de)(de)化學成分(fen)純度(du)更高, 包含的(de)(de)雜質更少, 可以有效保證電(dian)池(chi)(chi)的(de)(de)性能。

　　隨著新能源汽車快速發展，鋰(li)離(li)子電(dian)池呈高速發展的趨勢，電(dian)池級碳酸鋰(li)的需求量(liang)也隨之不斷(duan)增(zeng)加。

　　由(you)于生(sheng)產技術和鹽湖鹵(lu)水自身的限制(zhi)(zhi)，目前多是以粗碳(tan)(tan)酸(suan)鋰(li)(85-98%)和工(gong)業級碳(tan)(tan)酸(suan)鋰(li)(98.5-99.0%)為(wei)原料，經進(jin)一步提純進(jin)行(xing)制(zhi)(zhi)取高純電池級碳(tan)(tan)酸(suan)鋰(li)(99.5-99.9%)。

　　碳酸氫鋰純化除鈣鎂存在的問題

　　碳酸(suan)氫化沉(chen)(chen)淀法是粗碳酸(suan)鋰(li)提純制備電池級碳酸(suan)鋰(li)的常用工(gong)藝(yi)之(zhi)一(yi)，通(tong)過引入碳酸(suan)氫化物作(zuo)為沉(chen)(chen)淀劑，再利用高(gao)純二氧化碳氣體，制備高(gao)純度的碳酸(suan)鋰(li)產品。

　　在其制備過程中，將粗碳(tan)(tan)(tan)酸(suan)(suan)鋰(li)與去離子水混合形成混合物中引(yin)入高純(chun)度(du)的二(er)氧化碳(tan)(tan)(tan)氣(qi)體，引(yin)發碳(tan)(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫化反(fan)應，將碳(tan)(tan)(tan)酸(suan)(suan)鋰(li)轉化為(wei)碳(tan)(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫鋰(li)，形成碳(tan)(tan)(tan)酸(suan)(suan)氫鋰(li)水溶液。

　　一般情況下(xia)，溶液中鈣(gai)鎂離子(zi)濃度在50—100mg/l,出水指標要(yao)求(qiu)做(zuo)到小于5mg/l，或(huo)者更(geng)低的1mg/l以內，后續做(zuo)純化沉化產生高純度的碳酸鋰(li)。

　　目(mu)前國內通常(chang)采用(yong)(yong)離子(zi)交(jiao)換工藝(yi)實現鋰(li)鹽的(de)純(chun)化，為了(le)防止氯離子(zi)在(zai)系(xi)統內累積，影(ying)響產品純(chun)度，一般(ban)不采用(yong)(yong)鹽酸(suan)作為再生劑(ji)。

　　同時由于鈣(gai)離子(zi)的(de)(de)存(cun)(cun)在，國產樹(shu)脂存(cun)(cun)在使(shi)用量(liang)偏(pian)大(da)(da)、再(zai)(zai)生(sheng)系統參數選型偏(pian)大(da)(da)、造價偏(pian)高等問題，并且(qie)用硫酸再(zai)(zai)生(sheng)，硫酸鈣(gai)存(cun)(cun)在溶解(jie)度偏(pian)大(da)(da)，再(zai)(zai)生(sheng)過(guo)程中容易出現污堵樹(shu)脂的(de)(de)情況，嚴重影響(xiang)系統的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)。

　　科海思碳酸氫鋰純化除鈣鎂工藝

　　科海思碳(tan)酸氫鋰純化除鈣鎂工藝，離(li)子交換系統(tong)(tong)配(pei)制運行流速8—12BV/H，用量上遠遠小于(yu)國(guo)產樹(shu)脂，在使(shi)用硫酸再(zai)(zai)生的系統(tong)(tong)中，罐體設備(bei)、管道選(xuan)型(xing)、儀表尺(chi)寸、再(zai)(zai)生液(ye)儲罐、再(zai)(zai)生泵選(xuan)型(xing)、清(qing)洗設備(bei)等參數方面都(dou)優于(yu)國(guo)產樹(shu)脂系統(tong)(tong)，在系統(tong)(tong)造價和設備(bei)的應(ying)用上具有(you)明(ming)顯優勢(shi)。

　　同(tong)時采用不同(tong)濃(nong)度的(de)硫酸(suan)分步再(zai)生(sheng)，可以既不產(chan)生(sheng)硫酸(suan)鈣的(de)污染問題，又能對樹脂做到(dao)徹底再(zai)生(sheng)，從而保證系統長期有效(xiao)運行。

　　如果采(cai)用鹽酸(suan)再生，廢水(shui)量遠小于國產樹脂系統，并且不(bu)會向系統內引(yin)入氯離(li)子(其(qi)中包(bao)括水(shui)洗(xi)、堿洗(xi)、再水(shui)洗(xi)的過程)，可以在保(bao)(bao)證系統穩定運行的基礎上大大降低設(she)備造價和(he)廢水(shui)負荷，助力企業實現環保(bao)(bao)效益(yi)和(he)經濟效益(yi)的雙贏(ying)。

　　具(ju)體(ti)說(shuo)來，科海思碳酸氫鋰純(chun)化(hua)除鈣鎂工藝在(zai)鋰鹽(yan)純(chun)化(hua)中具(ju)有以(yi)下(xia)優勢：

　　選擇(ze)性強，不影響鋰離(li)子(zi)濃度，且不引入(ru)有(you)害雜(za)質;

　　去除效果穩定，出水指標可(ke)達到0.1mg/l以內;

　　樹脂(zhi)使用量少，造價低(di)，用量大(da)約是國產系統(tong)的1/3;

　　可(ke)使用硫酸(suan)(suan)再(zai)生，并(bing)且(qie)可(ke)以解(jie)決硫酸(suan)(suan)鈣(gai)的(de)污堵問題，在系統(tong)(tong)內無氯離子(zi)引入，保證(zheng)系統(tong)(tong)的(de)純凈度;

　　廢液(ye)量少，降低水(shui)耗(hao)和(he)藥劑(ji)消耗(hao);

　　設備自控化程度高，能夠有效降低人工成本;

　　科海思碳酸氫鋰純化除鈣鎂工藝在項目中的實際應用

　　某新能源公司除(chu)鈣(gai)(gai)鎂項目，入水鈣(gai)(gai)鎂含量為100mg/l，要求做到(dao)鈣(gai)(gai)鎂小于5mg/l，采用科海思碳酸(suan)氫鋰純(chun)化(hua)除(chu)鈣(gai)(gai)鎂工藝結合優勢樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)產品(pin)，經過(guo)初步(bu)除(chu)雜過(guo)濾后的碳酸(suan)氫鋰溶液進(jin)入樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)柱，通(tong)過(guo)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)上的螯合基團(tuan)對溶液中的鈣(gai)(gai)、鎂離子進(jin)行(xing)選擇性吸附。

　　經過樹(shu)脂(zhi)選擇性(xing)吸附后，產水(shui)流出(chu)的(de)是碳酸氫鋰合(he)格的(de)溶液。同時，越來越多的(de)鈣(gai)、鎂在樹(shu)脂(zhi)上吸附達到飽和，停止(zhi)進料開始再(zai)生(sheng)樹(shu)脂(zhi)，用(yong)鹽(yan)酸將吸附飽和的(de)鈣(gai)、鎂離(li)子進行(xing)洗脫，再(zai)用(yong)氫氧(yang)化鈉轉(zhuan)型樹(shu)脂(zhi)，如此樹(shu)脂(zhi)恢復到初始狀態，進行(xing)周期(qi)性(xing)吸附鈣(gai)、鎂離(li)子。

　　該(gai)項目串聯(lian)運行，通過膦酸(suan)基官(guan)能團高鹽環境下去(qu)除鈣(gai)鎂(mei)離(li)子，鈣(gai)鎂(mei)含量從入(ru)水(shui)(shui)的100mg/l，做到1mg/l以下，并且出水(shui)(shui)穩定。