濕(shi)法冶金(jin)是(shi)利用(yong)浸出劑在(zai)一(yi)定(ding)溫度壓力(li)下(xia)與(yu)礦石接觸，把礦石中有用(yong)的(de)金(jin)屬溶(rong)解(jie)后(hou)再從溶(rong)液中回收有價金(jin)屬的(de)一(yi)種工藝(yi)，因為其過程大都是(shi)在(zai)水溶(rong)液中進行，所以(yi)又被稱為“水法冶金(jin)”。

濕法(fa)冶金作為解(jie)決(jue)我國金屬礦產資源利(li)用問題的有效途(tu)徑，具有金屬回(hui)收率高、工藝靈活(huo)性(xing)大、投資省、見效快(kuai)和伴生(sheng)成分綜合回(hui)收好(hao)等特點，尤其適(shi)合低品位礦產資源的回(hui)收利(li)用。

其工藝流程(cheng)大致分為(wei)以下幾個步驟(zou)：

浸出：用化學溶(rong)劑將原(yuan)料中有用成(cheng)分(fen)轉入溶(rong)液。在(zai)浸(jin)(jin)出過程中，無論用水、用酸或用堿作浸(jin)(jin)出劑，都會有不溶(rong)性金屬或其化合物留在(zai)浸(jin)(jin)出渣(zha)中。

液固分離：將(jiang)浸取溶(rong)液和(he)殘渣(zha)分(fen)離，同時將(jiang)夾帶于殘渣(zha)中的冶金溶(rong)劑和(he)金屬離子回收。

溶液凈化：浸取溶液的(de)凈化和富集(ji)。其作用(yong)是(shi)一方面使(shi)雜(za)質不(bu)致危害下一道作業(ye)對主金屬的(de)提取，同時也(ye)是(shi)礦物原料綜(zong)合(he)利用(yong)工藝流(liu)程中一個不(bu)可缺少的(de)環節。

當前，溶液凈化的方(fang)法主要有沉淀、溶劑萃取和離子交換等(deng)等(deng)。

金屬提取：從(cong)凈化(hua)液中提取(qu)金(jin)屬或(huo)化(hua)合物，其本質是將溶液中的金(jin)屬離子還原(yuan)成金(jin)屬并從(cong)溶液中析出。

廢水處理：除(chu)去廢(fei)水(shui)(shui)中的(de)有害(hai)組分(fen)，已(yi)達到排放或(huo)復(fu)用標準。這(zhe)些廢(fei)水(shui)(shui)組成復(fu)雜，可根據其具體成分(fen)及除(chu)去有害(hai)成分(fen)的(de)程度，選擇使用不(bu)同的(de)廢(fei)水(shui)(shui)處理方法。

目前常用的方法(fa)(fa)(fa)有混凝法(fa)(fa)(fa)、中和(he)法(fa)(fa)(fa)、氧(yang)化還原法(fa)(fa)(fa)、離子(zi)交換法(fa)(fa)(fa)及電(dian)滲析法(fa)(fa)(fa)等(deng)。

由(you)于濕(shi)法(fa)冶金本質(zhi)(zhi)上是金屬(shu)礦物(wu)(wu)原料在(zai)酸性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)或堿性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)水溶(rong)液(ye)中進行化(hua)學(xue)處理(li)、有(you)機溶(rong)劑萃取、分(fen)(fen)離雜質(zhi)(zhi)、提(ti)取金屬(shu)及其(qi)化(hua)合物(wu)(wu)的(de)(de)過程(cheng)，而(er)離子(zi)(zi)交換樹脂是由(you)高分(fen)(fen)子(zi)(zi)化(hua)合物(wu)(wu)與活性(xing)官能團反(fan)應(ying)交聯而(er)成的(de)(de)一類多孔海綿狀固體高分(fen)(fen)子(zi)(zi)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)，作為一種吸附分(fen)(fen)離材料，具有(you)較好(hao)的(de)(de)耐酸堿性(xing)，且不(bu)溶(rong)于水和有(you)機溶(rong)劑。

也(ye)就(jiu)是說離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)樹脂(zhi)能夠有(you)效地從稀溶液(ye)中(zhong)通過(guo)離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)反(fan)應吸附富集金(jin)屬(shu)(shu)離(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)同時，對(dui)混(hun)合金(jin)屬(shu)(shu)離(li)子(zi)(zi)(zi)具有(you)不同的(de)(de)離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)選(xuan)擇性，并且離(li)子(zi)(zi)(zi)交換(huan)(huan)樹脂(zhi)負載金(jin)屬(shu)(shu)離(li)子(zi)(zi)(zi)后經適(shi)當的(de)(de)洗(xi)脫(tuo)劑(ji)洗(xi)脫(tuo)得(de)到含某種金(jin)屬(shu)(shu)離(li)子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)濃溶液(ye)，再經還原可(ke)得(de)純(chun)度(du)較高的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)。

離子交換樹(shu)脂(zhi)用于濕(shi)法冶金從水(shui)溶液提取有(you)價金屬(shu)或溶液凈化(hua)，具(ju)有(you)成本低、金屬(shu)收率(lv)高、設備自動(dong)化(hua)程度(du)高、操(cao)作(zuo)簡單、污染小的特點。

錸是一種含量(liang)很低的(de)(de)貴金(jin)屬(shu)，在自然界(jie)中分(fen)布很少且不以單獨的(de)(de)礦物存(cun)在，大部分(fen)錸被發現與鉬共存(cun)于(yu)銅礦石(shi)中，而錸的(de)(de)提取(qu)主要來(lai)鉬冶(ye)煉(lian)和銅冶(ye)煉(lian)的(de)(de)煙(yan)灰和廢(fei)酸(suan)。

錸在銅礦中大多以cures4和(he)res2的形(xing)式存在，在銅造(zao)锍熔煉過(guo)程中，錸的氧化(hua)物幾乎(hu)全部進入(ru)煙氣(qi)，大部分錸則在煙氣(qi)凈化(hua)洗(xi)滌時與水反應生(sheng)成(cheng)高錸酸進入(ru)污酸中。

在(zai)這些污(wu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)和處理的過(guo)程中(zhong)(zhong)，錸、銅等有(you)價(jia)金(jin)屬進(jin)入(ru)中(zhong)(zhong)和渣中(zhong)(zhong)，其余量(liang)隨廢(fei)水損失，即污(wu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)含有(you)的錸完全沒(mei)有(you)得(de)到合理的回收利用，造成有(you)價(jia)金(jin)屬的流失及危廢(fei)渣量(liang)的增加。以目前的生產狀況，大型銅冶煉(lian)廠每(mei)天都(dou)要產生300～1300m3不(bu)等的廢(fei)酸(suan)(suan)，其中(zhong)(zhong)含re約為3～30mg/l，因(yin)此在(zai)排放的污(wu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)錸的潛在(zai)價(jia)值(zhi)較(jiao)大。

目前國內外研發的(de)相關回(hui)收(shou)(shou)(shou)錸(lai)的(de)工(gong)(gong)藝(yi),因(yin)其研發成(cheng)本(ben)昂貴、回(hui)收(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)藝(yi)復(fu)雜、容易導致二次污染、解吸回(hui)收(shou)(shou)(shou)困難、解吸劑毒性大、產品(pin)純度(du)不(bu)、回(hui)收(shou)(shou)(shou)效率低以及投資成(cheng)本(ben)等因(yin)素使得錸(lai)的(de)回(hui)收(shou)(shou)(shou)利(li)用成(cheng)為行業(ye)難點。

在礦中提取銅,焙燒的過程中會產生含錸煙道灰,煙道灰需定期用酸浸泡進行清理回收其中的金屬錸，科海(hai)思作為“環保治理價值化(hua)”理念的倡(chang)導者和實踐者，在浸(jin)泡后(hou)(hou)的煙(yan)道灰(hui)經過過濾(lv)后(hou)(hou)采用Tulsimer?RCX-5143回(hui)收(shou)錸樹脂進行(xing)選擇(ze)性(xing)吸附回(hui)收(shou)錸,吸附飽和后(hou)(hou)再用氨水或氫氧化(hua)鈉進行(xing)洗脫,回(hui)收(shou)得(de)到(dao)錸酸銨。

科海思錸(lai)提取工(gong)藝(yi)能夠(gou)有(you)(you)效解(jie)決國內提錸(lai)技術(shu)成(cheng)本(ben)昂、應(ying)用受限的現狀(zhuang)，不(bu)但工(gong)藝(yi)簡(jian)單、實用性強，而且(qie)回收效率(lv)高(gao)、投(tou)資少、運行(xing)成(cheng)本(ben)低，具有(you)(you)顯著的經濟價(jia)值。

Tulsimer?RCX-5143回收(shou)錸(lai)(lai)樹脂在應用上對(dui)于(yu)錸(lai)(lai)的吸附和(he)解(jie)吸均(jun)不受硫酸(suan)鹽、銅離子和(he)砷(shen)含量的干(gan)擾，實際工作交換容量可(ke)達30-50g/l，而(er)且(qie)出水錸(lai)(lai)含量穩定控制(zhi)在0.02ppm以(yi)下。

重要參數

同時從煙道(dao)灰(hui)中回(hui)收錸(lai)的經濟效益也非常可觀。假設一年(nian)實(shi)際運行時間為(wei)300天、日處理酸洗煙道(dao)灰(hui)廢(fei)(fei)水為(wei)500噸(dun),1噸(dun)酸洗廢(fei)(fei)水含錸(lai)量為(wei)30g,那么(me):

　　日回收(shou)錸:500噸*0.03kg/噸 =15kg

　　年(nian)(nian)回(hui)收錸(lai):15kg*300(天)/年(nian)(nian)=4.5噸/年(nian)(nian)錸(lai)

　　折(zhe)合錸酸銨(an)(99.99%):6.48噸/年

　　回(hui)收錸年(nian)(nian)(nian)利(li)潤:6.48噸/年(nian)(nian)(nian)錸酸銨(an)* 450萬(wan)(wan)元/噸=2900萬(wan)(wan)元/年(nian)(nian)(nian)

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2011年科海思與美國(guo)(guo)Thermax集團(tuan)、德國(guo)(guo)WATCH集團(tuan)合作(zuo)成為其中國(guo)(guo)區總代理，將“特(te)種離子交換樹脂(zhi)”引進(jin)國(guo)(guo)內，基于(yu)國(guo)(guo)情(qing)進(jin)行(xing)工(gong)藝(yi)創(chuang)新(xin)，不(bu)斷進(jin)行(xing)科技(ji)創(chuang)新(xin)和(he)技(ji)術升級。在(zai)推廣(guang)實踐中，倡導 “環保(bao)治(zhi)理價值化(hua)”新(xin)理念，在(zai)治(zhi)理的同時進(jin)行(xing)廢物資源再生(sheng)，將企業(ye)環保(bao)建設從單純(chun)投(tou)入轉為開源投(tou)資。