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2023-04-04799
銅箔由銅加一定比例的其它金屬打制而成,是一(yi)種陰質(zhi)性電(dian)解材料,沉(chen)淀于電(dian)路板基底層上的一(yi)層薄的、連續的金屬(shu)箔(bo)。
其容易粘(zhan)合于(yu)絕緣(yuan)層,接受(shou)印刷保(bao)護層,腐(fu)蝕后形(xing)成(cheng)電路圖(tu)樣,是印制電路板(ban)、覆銅(tong)板(ban)等電子信息產(chan)業重要的材料(liao)。
銅箔(bo)的生產(chan)是先將(jiang)電解銅制成(cheng)硫(liu)酸銅溶液(ye),然后在生箔(bo)機(ji)中電解生成(cheng)生箔(bo),生箔(bo)再(zai)經過表面電鍍處理而制得成(cheng)品。各道工序中,都(dou)要(yao)有水洗過程,因而產(chan)生漂洗廢水。
銅箔廢水回收銅的工藝
生產銅箔(bo)一般以硫酸(suan)銅為原(yuan)材料(liao)(liao),通過電解(jie)工(gong)藝(yi),形(xing)成對應(ying)規格的銅箔(bo)紙(zhi)(zhi),為了使其重新被利(li)用啊,需要(yao)把銅離(li)子(zi)和水(shui)分開,然后再將銅離(li)子(zi)回收利(li)用,回到前(qian)端再去做原(yuan)材料(liao)(liao)來生產箔(bo)紙(zhi)(zhi)。
銅箔漂洗廢水常用的工藝主要有中和法、置換法、離(li)子交換法(fa)、電解法(fa)、反滲透法(fa)和膜分離(li)法(fa)。
中和法的(de)(de)(de)(de)特(te)點是沉淀池的(de)(de)(de)(de)構建相對簡單,水量一(yi)般情況下(xia)不是特(te)別(bie)大,但是如(ru)果銅(tong)箔漂洗的(de)(de)(de)(de)廢水為酸性(xing)水質,就(jiu)會(hui)消(xiao)耗大量的(de)(de)(de)(de)片(pian)堿,運行(xing)成(cheng)本較高,而且(qie)沉淀之(zhi)后的(de)(de)(de)(de)污(wu)泥需(xu)另行(xing)處(chu)置,會(hui)產生(sheng)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)污(wu)泥處(chu)置成(cheng)本。
置(zhi)換(huan)(huan)法處理銅(tong)箔(bo)漂(piao)洗廢水,是高(gao)濃度的硫酸銅(tong),在(zai)電解(jie)的方式(shi)情況下(xia),轉換(huan)(huan)成單質銅(tong)作為箔(bo)紙,藥(yao)劑運行(xing)成本高(gao),置(zhi)換(huan)(huan)效(xiao)率低,而(er)且會在(zai)置(zhi)換(huan)(huan)的過程(cheng)當中會向(xiang)系(xi)統(tong)內引入其它雜(za)質離子(zi)。
離子交換(huan)法可以(yi)降低廢水處理成(cheng)本,后段(duan)只需少量(liang)中和沉淀(dian),再生液可直接回用,降低采買成(cheng)本。
電解法的(de)處理效益比(bi)較明(ming)顯,可直接得(de)到(dao)銅板,但是設備造價高,能耗大,余(yu)液銅殘留(liu)量大。
反滲透法濃縮程度(du)通(tong)常不能(neng)達到(dao)預期的電解或(huo)者回用效果,可與(yu)離子交換系統結合使用。
膜(mo)分(fen)離法在處理過程中(zhong),由于銅箔廢水中(zhong)為硫酸體系,一價鹽分(fen)離效果不理想。可以超濾膜的(de)使用作為離(li)子交換段或深(shen)度(du)膜濃(nong)縮段的(de)這個(ge)前處理(li)工藝(yi)。
為了達到更好的回收效果,銅(tong)箔漂(piao)洗廢水(shui)處理工藝的應(ying)用,通常采用離子(zi)交換和(he)膜分離法、電解(jie)等工藝組合使用。
科海思銅箔漂洗廢水回收銅工藝
針對現有處(chu)理工藝中程序繁瑣、濃縮效率(lv)低、出水(shui)穩定性差(cha)、投資成本大(da)等問(wen)題,科海思銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)箔漂洗廢水(shui)回收銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)工藝,對預處(chu)理之(zhi)后的銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)箔廢水(shui)進行逐級濃縮得富(fu)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)溶(rong)液,富(fu)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)溶(rong)液回到前端(duan)系統重新利(li)用(yong)或通過電解富(fu)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)溶(rong)液中的銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)得半成品銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)板或通過蒸發(fa)系統,把鹽分蒸成固體銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)鹽,回收利(li)用(yong)。
具體包括以下(xia)步驟:
(1)所述預處(chu)理(li)(li)部分(fen)采(cai)用化學結(jie)合物理(li)(li)的(de)(de)方式將銅(tong)箔廢水中難處(chu)理(li)(li)的(de)(de)污染物變成(cheng)易于濃縮分(fen)離的(de)(de)化學物,使雜質(zhi)(zhi)類物質(zhi)(zhi)能達到技術要求(qiu);
(2)采取一種(zhong)(zhong)進口特種(zhong)(zhong)樹(shu)脂(zhi)吸附濃縮銅(tong)(tong),將廢(fei)水(shui)中銅(tong)(tong)離子的濃度(du)100~300mg/L濃縮30-100倍至(zhi)3-35g/L,得(de)富(fu)銅(tong)(tong)溶液和達(da)標水(shui);
(3)所得富(fu)銅(tong)溶(rong)液(ye)可以(yi)回到(dao)前端系(xi)統重新利用,也(ye)可以(yi)采取電(dian)解(jie)還(huan)原法,把富(fu)銅(tong)溶(rong)液(ye)中的(de)銅(tong)電(dian)解(jie)成(cheng)(cheng)半成(cheng)(cheng)品銅(tong)板(ban),也(ye)可以(yi)通過高(gao)效(xiao)節能(neng)蒸發(fa)器,把鹽(yan)分蒸成(cheng)(cheng)固體銅(tong)鹽(yan),再回收(shou)利用。
在此(ci)工藝中,科海思采用(yong)(yong)Tulsimer ?CH-90Na除銅(tong)螯合樹脂,針(zhen)對特定金(jin)(jin)屬(shu)銅(tong)離子的(de)特點,利用(yong)(yong)絡(luo)合劑與(yu)重金(jin)(jin)屬(shu)離子形成(cheng)絡(luo)合物的(de)特性,使(shi)用(yong)(yong)Tulsimer ?CH-90Na螯合樹脂實現有價金(jin)(jin)屬(shu)銅(tong)離子的(de)深(shen)度去除及回收利用(yong)(yong)。
Tulsimer ?CH-90Na螯合樹脂
Tulsimer ?CH-90Na對(dui)除銅鎳鉛鋅鈷錳等(deng)具有特定(ding)的(de)選(xuan)擇性,且吸(xi)(xi)附(fu)量大(da),對(dui)于(yu)銅的(de)飽和吸(xi)(xi)附(fu)容量能夠達到56g/l,同(tong)時(shi)處理精度(du)上,對(dui)于(yu)各(ge)種廢水中重金(jin)屬含量可做到0.02ppm,能夠對(dui)低(di)濃度(du)廢水進行深度(du)處理,解決低(di)濃度(du)廢水處理難(nan)題(ti)。
Tulsimer ?CH-90Na重要參數
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科海思(北京)科技有(you)限(xian)公司成立于2010年(nian),致力于環保技術革新,圍(wei)繞企業(ye)在廢水處(chu)(chu)理(li)、資(zi)源回收(shou)、凈水處(chu)(chu)理(li)、危廢處(chu)(chu)理(li)、工藝缺陷等環境治(zhi)理(li)過程(cheng)中成本高(gao)、難度大、穩定(ding)性差的現狀,為企業(ye)提供(gong)更高(gao)效(xiao)、可持續(xu)、高(gao)回報的解決方(fang)案。
2011年科(ke)海思與美國(guo)(guo)Thermax集團、德(de)國(guo)(guo)WATCH集團合作(zuo)成為(wei)其中國(guo)(guo)區總(zong)代理,將“特種離子交(jiao)換樹脂”引進國(guo)(guo)內,基(ji)于國(guo)(guo)情(qing)進行工(gong)藝創(chuang)新(xin),不斷進行科(ke)技創(chuang)新(xin)和技術(shu)升級。在推廣(guang)實踐中,倡導 “環保治(zhi)理價值化(hua)”新(xin)理念,在治(zhi)理的同時進行廢物資源再生,將企業環保建設從(cong)單(dan)純(chun)投入轉為(wei)開源投資。