一、離子交換樹(shu)脂的(de)強度降(jiang)低造(zao)成破碎的(de)原因主要有：

1.離子交換樹脂由于(yu)強氧化(hua)劑的(de)(de)作(zuo)用而分解，降(jiang)(jiang)低(di)了樹脂強度(du)。這種情況大(da)都發生在陽樹脂，例如由于(yu)進(jin)水余(yu)氯控制過而受到(dao)影響(xiang)。但是陰樹脂受有(you)(you)機物的(de)(de)嚴重污染也會降(jiang)(jiang)解影響(xiang)其強度(du)。從運行(xing)的(de)(de)經驗(yan)表明，有(you)(you)必(bi)要使進(jin)水的(de)(de)耗氧量降(jiang)(jiang)低(di)至1mg/L以下(27℃，錳酸鉀(jia)法氧化4h)，國外有的規定進水耗氧量<0.3mg/L。

2.離子交換(huan)樹脂(zhi)由于反(fan)復的(de)機械摩擦(ca)而損壞，如經常反(fan)沖洗(xi)、快(kuai)速(su)(su)水力輸(shu)送、交換(huan)流速(su)(su)過大、空氣及(ji)超聲波(bo)的(de)擦(ca)洗(xi)等，影響樹脂(zhi)強(qiang)度(du)。

3.由(you)于(yu)離子交換樹(shu)脂有時(shi)在壓力、流速(su)狀況(kuang)下運行，進(jin)、出水(shui)壓差太大，樹(shu)脂受到(dao)擠壓破碎而損失其強度。

4.由于在運行操作中樹(shu)脂的容積膨(peng)脹太(tai)大，例如(ru)樹(shu)脂在轉型時的膨(peng)脹速(su)度(du)過快過大，反(fan)復脹縮而使樹(shu)脂強度(du)降低。

5.樹脂的熱穩定性能差，使用時水溫過，例如凝結水回收水溫較(jiao)，往(wang)往(wang)會引起(qi)樹脂破碎，使強度降低。

6.由(you)于樹脂(zhi)保管不當，失水干燥，一旦遇水就(jiu)會脹裂;或是環境溫度低(di)于0℃，因樹脂內部水分凍(dong)結而脹裂、破碎，造(zao)成樹脂的強度降低(di)。

二、陰、陽離子交(jiao)換(huan)樹脂(zhi)混(hun)雜后(hou)如何分離?

在實(shi)際工作中(zhong)，常(chang)會遇到(dao)樹脂(zhi)混(hun)雜，需(xu)要設法分離。分離方法：

將混雜的(de)樹脂(zhi)浸(jin)泡在飽(bao)和食鹽(yan)水溶液中，經(jing)過(guo)一定時間的(de)攪拌(ban)，利用(yong)陰、陽樹脂(zhi)的(de)相對密度不同，在飽(bao)和食鹽(yan)水溶液中的(de)浮(fu)、沉(chen)性能也不同。強(qiang)酸性陰離子(zi)交換樹脂(zhi)會浮(fu)在上面層(ceng)，強(qiang)酸性陽離子(zi)交換樹脂(zhi)會沉(chen)在底(di)層(ceng)，從此(ci)予以(yi)分離。

三(san).離子交換樹脂使用后(hou)顏(yan)色變深說明什么?

離子交換樹(shu)脂是一(yi)種半(ban)透(tou)明(ming)或透(tou)明(ming)的物質，依其(qi)組成的不(bu)(bu)同，其(qi)顏色也不(bu)(bu)一(yi)樣。苯乙(yi)烯系樹(shu)脂均(jun)呈黃色;丙烯酸系(xi)樹脂有(you)的無色(se)透明，有(you)的呈(cheng)乳白(bai)色(se)。一般講，交聯劑多，原料(liao)中雜質多，制出(chu)的樹脂顏色(se)則深。

離子交(jiao)換樹脂再使用(yong)一段時間后，由(you)于水中的鐵質或有機物的污染，其顏色也(ye)會變(bian)深;失效的(de)離子交(jiao)換樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)顏色，比再生好的(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要稍深一些。