電鍍行業(ye)作(zuo)為重要的制(zhi)造(zao)業(ye)領域，其(qi)生(sheng)產過程中(zhong)產生(sheng)的廢(fei)水(shui)、廢(fei)氣(qi)、固體廢(fei)物和噪聲等污染物對環境(jing)造(zao)成了(le)嚴重的影(ying)響。為了(le)保護生(sheng)態環境(jing)，我國(guo)通過制(zhi)定(ding)一系列法律法規(gui)，要求(qiu)企業(ye)采取有效的污染防(fang)治(zhi)措施，推動企業(ye)提升污染防(fang)治(zhi)技術水(shui)平(ping)，并(bing)于2023年11月1日實施了(le)《電鍍污染防(fang)治(zhi)可行技術指南(nan)》。其(qi)中(zhong)，離子交換(huan)工(gong)藝在(zai)電鍍廢(fei)水(shui)處理中(zhong)扮(ban)演(yan)著至關(guan)重要的角色。

　　針對電鍍清洗水減量化需求，指南指出逆流清洗-離子交換適用于鍍鎳及其他貴重金屬工藝，不適用于氧化性強、有機物含量高以及含氰電鍍工藝。在逆流清洗基礎上，用離子交換樹脂(纖維)將第一級清洗槽(靠近主鍍槽)清洗廢水分離處理，處理后的清水可用于清洗槽或主鍍槽。回收鍍液帶出的貴重金屬約 70%～90%，節水 80%以上。

　　對于中水回用的電鍍混合廢水，宜采取反滲透、離子交換+反滲透處理、超濾+電滲析+反滲透處理。

　　對于含鉻廢水處理技術，指南介紹了包括離子交換在內的化學還原、酸堿廢水中和等幾項技術。其中離子交換適用于六價鉻濃度小于 200 mg/L 的廢水處理(鍍黑鉻和含氟化物鍍鉻的廢水除外)。離子交換系統由保護性濾柱、酸性陽柱、除鉻陰柱、脫鈉柱、除酸陰柱組成，工藝控制條件為：進入陰柱廢水的pH 值應控制在 5 以下;陰柱的再生劑宜用工業用氫氧化鈉，再生液用去離子水配制;陰柱的清洗水宜用去離子水，清洗終點 pH 值為 8～10;陽柱的再生劑宜用工業鹽酸，陽柱的清洗水可用自來水;清洗終點 pH 值為 2～3。處理后廢水中六價鉻濃度小于 0.1 mg/L，總鉻濃度小于0.5 mg/L。

　　在金屬離子廢水處理及電鍍廢水深度處理上，離子交換工藝同樣發揮關鍵作用。對于金屬離子廢水處理技術，指南指出了離子交換適用于總鎳或總銅濃度小于 200 mg/L 的單一廢水處理。工藝參數應滿足GB 50136、HJ 2002、HG/T 5015、HG/T 5309 相關要求。處理后廢水重金屬濃度滿足 GB 21900 特別排放限值要求。

　　而在電鍍廢水深度處理技術上，反滲透+離子交換的組合適用于電鍍混合廢水回用。在反滲透技術的基礎上，反滲透裝置產水通過離子交換進一步去除廢水中的鹽分。工藝參數應滿足 HJ 579 相關要求，裝置產水電導率小于 100 μS/cm，中水回用率一般小于60%。

　　科海思電鍍廢水高效解決方案

　　科海思憑借在水處(chu)理(li)行業的深厚積淀、專業技術(shu)優勢和產品優勢，針對(dui)電(dian)鍍廢水特性推出了一(yi)套電(dian)鍍廢水高效解決(jue)方案。

　　該方案(an)的(de)核(he)心在(zai)于針(zhen)對電(dian)鍍廢(fei)水(shui)(shui)特定(ding)重(zhong)金(jin)屬(shu)離(li)子的(de)特點，選擇(ze)性使用可耐受各(ge)種復雜水(shui)(shui)質的(de)螯合樹脂(zhi)技(ji)術深度去除重(zhong)金(jin)屬(shu)離(li)子，使出(chu)水(shui)(shui)中的(de)銅(tong)、鎳、鉻等重(zhong)金(jin)屬(shu)含量(liang)控制在(zai)0.02mg/l，遠(yuan)遠(yuan)低于《電(dian)鍍污染排放物標(biao)準(zhun)》(GB21900-2008)表3標(biao)準(zhun)，不僅更(geng)大程度地實現環(huan)保效益(yi)，有效保護(hu)生態環(huan)境，還為企業節(jie)省(sheng)了大量(liang)的(de)投資成本和運行費用。

　　其次科(ke)海(hai)思電鍍廢水(shui)高(gao)效解決方案，能夠(gou)選(xuan)擇(ze)性吸附(fu)并回收鎳、銅、金、銀等(deng)有價(jia)值(zhi)的金屬離子，進(jin)一(yi)步提(ti)高(gao)了(le)企業的經濟效益(yi)。同(tong)時，對磷(lin)、總氮、氨(an)氮、氟、砷等(deng)有害元素(su)進(jin)行選(xuan)擇(ze)性吸附(fu)，降低(di)了(le)藥劑消(xiao)耗和危廢污泥(ni)處置成本，進(jin)一(yi)步減少了(le)企業的運(yun)營負擔。

　　科海思電鍍廢水解決方(fang)案(an)，憑借卓越的效(xiao)能、經(jing)濟效(xiao)益與環保(bao)性(xing)能，贏得了眾(zhong)多電鍍企(qi)業的信賴和(he)青睞(lai)。在面對(dui)日益嚴(yan)格的環保(bao)法規標(biao)準時，科海思水處理(li)解決方(fang)案(an)能夠(gou)使企(qi)業達標(biao)排放(fang)的同時，顯著提高(gao)企(qi)業的經(jing)濟效(xiao)益實現綠(lv)色可持續發展。

　　科海思積極(ji)響(xiang)應國(guo)家(jia)對環境保(bao)(bao)護(hu)與(yu)資源(yuan)循環利(li)(li)用的戰略部署，通過持續創新(xin)實(shi)踐，以(yi)實(shi)際行(xing)動(dong)詮釋(shi)“環保(bao)(bao)治理價值(zhi)化”的理念(nian)。在電鍍水處(chu)理領域，科海思憑借不斷探(tan)索并(bing)廣(guang)泛應用先進(jin)的水處(chu)理技術，贏得了廣(guang)大客(ke)戶(hu)的高度贊譽。這充分展(zhan)示了科海思在追求經濟(ji)發(fa)展(zhan)的同時，積極(ji)履(lv)行(xing)社(she)會責任，矢志不渝(yu)地構(gou)筑(zhu)起(qi)融合經濟(ji)利(li)(li)益與(yu)環保(bao)(bao)效益雙(shuang)重優(you)勢的新(xin)型發(fa)展(zhan)模式。

　　科海思電鍍廢水處理案例

　　科海思天津電鍍廢水去除鎳項目

　　處理水(shui)量110t/h，項目的入水(shui)鎳含量0.8mg/l，要求(qiu)做(zuo)到(dao)0.2mg/l，科海思采用(yong)兩級串聯運(yun)行，通過利用(yong)亞(ya)氨基二乙酸和重金屬(shu)離子(zi)通過螯合作用(yong)形(xing)成穩定的配位鍵，實現選擇性(xing)吸附(fu)重金屬(shu)，項目出水(shui)鎳含量做(zuo)到(dao)0.05mg/l，并且出水(shui)穩定。

　　科海思動力電池材料除鎳項目

　　處理水(shui)量15m3/h，項目(mu)(mu)的入(ru)水(shui)鎳含(han)量1mg/l，要求(qiu)做到0.1mg/l以下，科海思(si)采(cai)用兩串一備，硫酸(suan)再生(sheng)，氫氧化鈉轉型，通過(guo)亞氨(an)基二乙酸(suan)和(he)重(zhong)金(jin)屬鎳離子通過(guo)螯合作用形成(cheng)穩定(ding)的配位鍵，實現選擇性(xing)吸附重(zhong)金(jin)屬。項目(mu)(mu)出水(shui)鎳含(han)量做到0.05mg/l，并且出水(shui)穩定(ding)。

　　科海思電子電路產業園鎳回用項目

　　處(chu)理水量15m3/h。項(xiang)目采用(yong)過濾(lv)系統和螯合樹脂技術，成(cheng)功(gong)將(jiang)入水硫酸(suan)鎳(nie)含(han)量從(cong)20-30mg/l降低至小(xiao)于(yu)0.05mg/l。通過再生液硫酸(suan)鎳(nie)的(de)(de)回用(yong)，實現了環保(bao)治理價值化(hua)。這一(yi)方案不僅提高了水質標準，滿足了嚴格的(de)(de)環保(bao)要求，還為產業園帶(dai)來了301萬元的(de)(de)產值。

　　除銅鎳螯合樹脂

　　Tulsimer?CH-90Na是一(yi)款弱酸性(xing)(xing)大孔陽離子(zi)(zi)交換樹脂(zhi)，具有螯合(he)的亞氨基二乙(yi)酸官能(neng)團(tuan)。其大孔樹脂(zhi)結構確保了離子(zi)(zi)擴散(san)的優越性(xing)(xing)，從而保證了重金屬離子(zi)(zi)的去除率和(he)再生(sheng)性(xing)(xing)能(neng)。

　　CH-90Na樹脂(zhi)可(ke)以(yi)從廣泛(fan)的PH值范圍內選擇(ze)性提取重(zhong)金(jin)屬陽離子，與此同時(shi)CH-90Na樹脂(zhi)還具有(you)以(yi)下優勢(shi)：

　　處理(li)精度高：能夠將各(ge)種廢水中(zhong)的重金屬含量降低(di)到0.02ppm，遠低(di)于國家標準(zhun)要求(qiu)。

　　吸(xi)(xi)附(fu)量(liang)大：對于銅離子(zi)，其(qi)飽和吸(xi)(xi)附(fu)容量(liang)可達到(dao)56g/l，具有較高的吸(xi)(xi)附(fu)能(neng)力(li)。

　　深度(du)處理低濃(nong)度(du)廢(fei)水：能夠對低濃(nong)度(du)廢(fei)水進(jin)行深度(du)處理，提(ti)高(gao)濃(nong)縮比，解決低濃(nong)度(du)廢(fei)水處理難題。

　　模(mo)塊組件形式：采用(yong)模(mo)塊化設計(ji)，提(ti)高了自(zi)動化程度，操作簡單方便。

　　使用Tulsimer?CH-90Na，可以(yi)深度去除(chu)廢(fei)水中的(de)重金屬離(li)子(zi)，滿足國家環(huan)保要求，保護環(huan)境和人類健(jian)康。

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