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工藝|蒸發冷凝水中低濃度氨氮難降低?科海思深度去除氨氮工藝出水做到1mg/l

2023-08-16739

  蒸(zheng)發器(qi)是(shi)一(yi)種用于將液體轉化為氣(qi)體的常見設備(bei),蒸(zheng)發冷凝水是(shi)在(zai)蒸(zheng)汽發生器(qi)和熱交(jiao)換(huan)器(qi)中,水和蒸(zheng)汽混合(he)后,在(zai)熱交(jiao)換(huan)器(qi)中冷卻凝結成水的過程。

  在蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)過程中(zhong),蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)中(zhong)隨著(zhu)母鹽(yan)液的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)濃,溶(rong)液溫度(du)升(sheng)高(gao),由于氨(an)氮易(yi)揮(hui)發(fa)的(de)(de)(de)特性,氨(an)氮隨著(zhu)水蒸(zheng)(zheng)(zheng)氣一(yi)起(qi)變為氣態,等(deng)冷卻后和水一(yi)起(qi)變為液態存(cun)(cun)在水中(zhong),在PH>9的(de)(de)(de)時候,水中(zhong)的(de)(de)(de)氨(an)氮是(shi)以(yi)NH3的(de)(de)(de)形(xing)(xing)式(shi)存(cun)(cun)在,小于9,氨(an)氮絕(jue)大部分是(shi)以(yi)NH4+的(de)(de)(de)形(xing)(xing)式(shi)存(cun)(cun)在。含氨(an)氮蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)冷凝水的(de)(de)(de)處理是(shi)醫藥、化工、食品等(deng)行業(ye)企(qi)業(ye)存(cun)(cun)在的(de)(de)(de)普遍難題。

  現有(you)(you)氨氮去除的方法有(you)(you)吹(chui)脫法、折點氯(lv)法、生(sheng)化(hua)法以及化(hua)學沉淀(dian)法等。

  蒸發冷凝水氨氮(dan)去除工藝

  吹脫法,是使廢(fei)水(shui)作為(wei)不連續相與空氣接觸(chu),利用廢(fei)水(shui)中組(zu)分的實(shi)際濃(nong)度與平衡(heng)濃(nong)度之(zhi)間的差(cha)異,使氨氮由液相轉移至(zhi)氣相而去除。

  蒸發冷凝水(shui)氨(an)(an)氮(dan)濃度一般在100-200ppm,由于氨(an)(an)氮(dan)的溶解性問題,在這種濃度下應用(yong)吹(chui)(chui)脫工藝很難(nan)再(zai)降得更低。吹(chui)(chui)脫法是在一定溫度和PH值的環境下利用(yong)游離氨(an)(an)的揮發性通(tong)過(guo)氣流給吹(chui)(chui)脫走(zou),要求(qiu)原水(shui)氨(an)(an)氮(dan)濃度相對較(jiao)高(gao)比(bi)較(jiao)適合(he),蒸餾水(shui)去(qu)除(chu)氨(an)(an)氮(dan)應用(yong)吹(chui)(chui)脫工藝效果不(bu)好(hao),并(bing)且會導致水(shui)質(zhi)變差(cha),電導率(lv)上升明(ming)顯。所以適用(yong)于高(gao)濃氨(an)(an)氮(dan)廢(fei)水(shui),而并(bing)不(bu)適合(he)蒸發冷凝水(shui)去(qu)除(chu)氨(an)(an)氮(dan)。

  折點氯(lv)法,是投加過量的(de)氯(lv)或者次氯(lv)酸鈉,使氨氮(dan)氧化成氮(dan)氣,在(zai)去除氨氮(dan)的(de)過程中(zhong)目的(de)物(wu)具有(you)(you)很大的(de)環保優勢(shi),但是液氯(lv)安全使用和(he)貯存(cun)要求高,對pH條件也(ye)有(you)(you)要求,產生(sheng)的(de)水(shui)需加堿中(zhong)和(he),因此(ci)處(chu)理成本高,如果添加過量很容(rong)易產生(sheng)硝態氮(dan),另外副產物(wu)氯(lv)胺和(he)氯(lv)代(dai)有(you)(you)機物(wu)會(hui)造成二次污(wu)染。

  折(zhe)點(dian)氯法在蒸餾(liu)水(shui)去除氨氮上會造(zao)成水(shui)質氯離子(zi)明顯上升(sheng)并有氯胺(an)和亞硝氮的二次(ci)污染(ran),運行成本(ben)較高。

  生化(hua)法,是利用好氧菌及厭氧菌的硝(xiao)化(hua)和反硝(xiao)化(hua)過程,將(jiang)廢(fei)水中(zhong)的氨(an)(an)氮轉化(hua)為硝(xiao)酸鹽,然后(hou)轉化(hua)為氮氣,從而(er)去除氨(an)(an)氮,其工藝存在工藝流程長,占(zhan)地面積大,常需外加(jia)碳源、能(neng)耗大、成本高等(deng)問題。

  化學沉淀法是(shi)是(shi)通過投加鎂(mei)(mei)化物和磷(lin)酸或磷(lin)酸氫鹽(yan),使(shi)(shi)廢水(shui)中的(de)(de)NH4﹢與Mg﹢、PO4﹣在(zai)水(shui)溶液(ye)中反應生成(cheng)(cheng)磷(lin)酸銨鎂(mei)(mei)沉淀來去(qu)除氨氮。這(zhe)種方法磷(lin)和鎂(mei)(mei)鹽(yan)的(de)(de)使(shi)(shi)用成(cheng)(cheng)本過高(gao),致使(shi)(shi)處(chu)理成(cheng)(cheng)本較(jiao)高(gao),在(zai)國內(nei)應用較(jiao)少。


  科海思蒸發冷凝水除氨氮工藝

  科海思蒸發冷凝水除(chu)氨(an)氮工藝利用離(li)子交換原理可以(yi)達(da)到深度(du)去(qu)除(chu)氨(an)氮的(de)效果,并且具有非(fei)常好的(de)穩定性(xing),從而解決現有技術(shu)中低濃度(du)氨(an)氮難降低,去(qu)除(chu)氨(an)氮設備太大,運行成本高(gao)等問題。

  同(tong)時科海(hai)思蒸(zheng)發(fa)冷凝水(shui)除氨氮工藝(yi)還具有(you)產水(shui)中(zhong)不(bu)會引入有(you)毒(du)有(you)害(hai)離(li)子,處理高效,無毒(du)害(hai),使用安全;占(zhan)地面積很小,不(bu)需(xu)要基(ji)建(jian),通過壓力罐體的(de)使用就即可達到(dao)很好的(de)應用效果;以及在去(qu)除氨氮的(de)過程中(zhong)得到(dao)的(de)高濃再生(sheng)液可重新回到(dao)MVR蒸(zheng)發(fa)系(xi)統(tong)等(deng)優點。

  

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  氨(an)在(zai)水體里面以(yi)一(yi)水合氨(an)的形式存在(zai),在(zai)pH值(zhi)9以(yi)下的時候(hou)會電離(li)為銨根離(li)子(zi)(NH4+)和氫氧根(OH-),銨根為正1價陽(yang)離(li)子(zi),科海思蒸發冷凝水除氨(an)氮工藝中使用氨(an)氮選擇(ze)性(xing)樹脂T-42H,如(ru)果(guo)PH值(zhi)偏低氨(an)以(yi)銨鹽的形式存在(zai),會更(geng)加有利于樹脂對氨(an)的選擇(ze)性(xing)吸(xi)附。


  T-42H除(chu)氨氮樹(shu)脂(zhi)

  T-42H樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)為強(qiang)酸型陽離子(zi)交換樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi),具(ju)有(you)較高的(de)交換容量和非常(chang)好的(de)物理及(ji)化學穩定品質,其無(wu)裂紋特性和均(jun)勻的(de)粒(li)度(du)(du),具(ju)有(you)傳統離子(zi)交換樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)無(wu)法取代的(de)優勢(shi),可以減少壓力(li)損,延長(chang)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)壽命,保證出(chu)水品質,并且T-42H樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)還具(ju)有(you)較廣(guang)泛的(de)PH及(ji)溫度(du)(du)適應范(fan)圍。

  T-42H樹脂通常以潮濕(shi)的(de)(de)氫(qing)型供應,具有較(jiao)好的(de)(de)抗有機物污染能力(li),在系統飽和后用4%—5%的(de)(de)鹽酸(suan)或者硫酸(suan)作為再生劑,出水穩定(ding)性佳,并得(de)到高純度的(de)(de)銨鹽溶(rong)液。

  在應(ying)用過程中具有(you)操作簡單,自動(dong)化強,不受溫度限制的優點(dian),可(ke)根(gen)據水質和(he)水量情況調整設(she)備(bei)的大小,對于高濃再生銨鹽溶(rong)液可(ke)重新蒸發(fa)結晶處理。

  

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科海思蒸發冷凝水除氨氮案例


臨沂某(mou)能源公司蒸發冷凝水除氨(an)氮項目,主(zhu)要去除垃圾滲(shen)濾液處理廢水(shui)過程中的(de)氨氮(dan)。


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