在軋鋼廠在軋制過程中，鐵與氧或鐵與燃料燃燒時的生成物(CO2、H2O等)的化學作用，而形成一層氧化層，稱為氧化皮。其實我們日(ri)常生活中接觸(chu)到的金屬件，尤其是鐵(tie)件上(shang)的銹蝕，就(jiu)是氧化皮。

一般來說金(jin)屬的(de)(de)化(hua)(hua)學性質越活潑，溫(wen)度(du)越高，金(jin)屬的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)速度(du)就越快(kuai)，氧(yang)化(hua)(hua)時間長則形成的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)皮(pi)厚度(du)就會(hui)越大。鐵(tie)的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)、結構也較(jiao)為疏(shu)松，而鋼材的(de)(de)軋制(zhi)及(ji)鐵(tie)制(zhi)品(pin)的(de)(de)加工，多(duo)半都是在較(jiao)高的(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)進(jin)行的(de)(de)，因此，加快(kuai)了(le)(le)鋼材的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)速度(du)，促進(jin)了(le)(le)鋼材表面氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)皮(pi)的(de)(de)形成。

由于熱軋(ya)帶(dai)鋼的化學成分、軋(ya)制溫度、軋(ya)制后的冷(leng)卻速度及卷取(qu)溫度的不(bu)同，所(suo)以帶(dai)鋼表面上所(suo)形成的氧化鐵皮的結構、厚度、性質亦有所(suo)不(bu)同。

氧(yang)化(hua)皮(pi)和(he)鋼的膨脹系(xi)數不(bu)一致(zhi)，質(zhi)脆，沒有(you)延伸性(xing)，在機械作(zuo)用和(he)熱(re)加工作(zuo)用下(xia)，很(hen)容易產生龜裂(lie)而脫(tuo)離，同時氧(yang)化(hua)鐵皮(pi)的熔(rong)(rong)點(1300～1350℃)較(jiao)低，致(zhi)使鋼在高(gao)溫下(xia)加熱(re)時，氧(yang)化(hua)鐵皮(pi)的脫(tuo)落或熔(rong)(rong)化(hua)會暴露(lu)出金(jin)屬的表面，而在原有(you)的氧(yang)化(hua)皮(pi)上，總是存(cun)在著(zhu)深達(da)基體的裂(lie)紋，當(dang)電解質涌進裂紋后，鐵和氧(yang)化皮構成原(yuan)電池(chi)。

氧化皮是陰極，鐵作為陽極而(er)加速(su)(su)腐(fu)蝕，因此氧化皮的面(mian)積越(yue)大，氧化速(su)(su)度和鋼鐵基體的腐(fu)蝕速(su)(su)度也(ye)會(hui)越(yue)快，腐(fu)蝕就會(hui)越(yue)嚴重。

氧化皮的存在(zai)不(bu)(bu)但會造成(cheng)鋼材的損(sun)失外，還會引起鍛件表面(mian)粗糙(cao)，加(jia)速鍛模的磨損(sun)，降低使用壽(shou)命等不(bu)(bu)良影響。

為了減少氧化皮(pi)對鋼鐵的不良影響，常(chang)采(cai)用酸(suan)(suan)（常(chang)用的(de)酸(suan)(suan)為硫酸(suan)(suan)、鹽(yan)酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)、氫氟酸(suan)(suan)、混(hun)合酸(suan)(suan)）來清(qing)洗這鋼鐵件(jian)，當酸(suan)(suan)液中 的(de)金(jin)屬達(da)到一定(ding)的(de)濃度(du)后，因處理效果達(da)不(bu)到工藝要求(qiu)，酸(suan)(suan)液需要重新配置和更(geng)換(huan)。

產(chan)生的這些大量(liang)的酸性廢液中(zhong)，含有不(bu)同濃度的金屬離子和(he)有用酸，直接排(pai)放不(bu)但浪費資源、污染環境還對(dui)人們的健康造成威脅。近年來，隨著國家(jia)環(huan)(huan)保標準的(de)逐(zhu)年嚴格和酸(suan)(suan)價(jia)的(de)提升，廢酸(suan)(suan)回收和再(zai)利用可(ke)給企業帶來較大的(de)經濟(ji)效益(yi)和環(huan)(huan)保效益(yi)。

離子交(jiao)換回收酸工藝是利用某些離子交(jiao)換樹脂從廢酸溶液中吸(xi)收酸,排放金屬鹽(yan)的功能實現酸鹽(yan)分離的方法(fa)。

當含有鐵鹽的廢酸進到樹脂床中，其中沒有被消耗掉的酸會被吸附到樹脂上，而含有鐵鹽或者含有鋁鹽的這種廢液，就會被排到樹脂床外面去，被稱為“酸遲(chi)滯”現象。

酸(suan)被吸(xi)附，金屬鹽分排(pai)到床體外(wai)面(mian)，當吸(xi)附的酸(suan)達到飽(bao)和狀態，再(zai)用水去清(qing)(qing)洗(xi)，里面(mian)吸(xi)附的酸(suan)就(jiu)可以重新脫附出來，如此通(tong)過進酸(suan)清(qing)(qing)洗(xi)的形式，實現酸(suan)的回(hui)收。

具(ju)體說(shuo)來(lai)(lai)(lai)一般情況下(xia)廢(fei)酸(suan)(suan)通(tong)過預(yu)處(chu)理系統(tong)，會(hui)對油脂進行去(qu)除，并(bing)對s s過高的(de)問(wen)題進行攔截過濾之后，進入離子(zi)交(jiao)換床。進的(de)過程當中(zhong)是(shi)自下(xia)而上(shang)的(de)，產出廢(fei)水(shui)(shui)做綜合水(shui)(shui)處(chu)理，當樹脂吸附飽和之后，用(yong)(yong)清(qing)水(shui)(shui)清(qing)洗樹脂床，具(ju)體水(shui)(shui)源可(ke)以用(yong)(yong)常規(gui)自來(lai)(lai)(lai)水(shui)(shui)，軟化水(shui)(shui)或純水(shui)(shui)清(qing)洗洗出來(lai)(lai)(lai)酸(suan)(suan)的(de)純凈度會(hui)更(geng)高，當被酸(suan)(suan)洗出來(lai)(lai)(lai)可(ke)實現回用(yong)(yong)。

矮床酸阻滯技術具有能耗低、運行成本低、工藝流程短、易操作等特點。一般的陰陽床的陰床雖然也能(neng)實現(xian)酸回收(shou)的效(xiao)果，但回收(shou)效(xiao)率不(bu)是(shi)很高。科海(hai)思矮床酸阻滯技術采用(yong)的樹(shu)脂粒徑小于普(pu)通樹脂，一般為0.1-0.3毫(hao)米。同時矮床(chuang)樹脂(zhi)的床(chuang)層(ceng)相(xiang)對較矮，可以減少設備壓損，降低設備的尺寸，固定(ding)床(chuang)可以減少相(xiang)互混合，提高再生(sheng)時間(jian)。

科(ke)海思采用(yong)的(de)矮(ai)床(chuang)酸(suan)阻滯技(ji)術(shu)能夠盡量降低殘(can)液(ye)(ye)對用(yong)水清洗樹脂床(chuang)的(de)影響。在運行過(guo)程(cheng)(cheng)當中，含酸(suan)的(de)廢液(ye)(ye)從(cong)下面進，從(cong)上(shang)面出清洗的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)，從(cong)上(shang)面清洗樹脂床(chuang)，從(cong)下面去排出標準酸(suan)液(ye)(ye)。這種工(gong)藝可以(yi)更大程(cheng)(cheng)度地提高進料和(he)再生步驟的(de)化學(xue)數據(ju)。

Tulsimer?A-853E回收無機(ji)酸樹脂

Tulsimer?A-853E是一款包(bao)含季胺I型官能團的聚苯乙(yi)烯架(jia)構的“堅韌膠(jiao)凝體”強堿(jian)型陰離子交換樹脂(zhi)，可以在較大(da)的PH范(fan)圍(wei)和(he)溫度條件下運行(xing)，并且再(zai)生效率高，主要應用在強酸和(he)弱(ruo)酸的去除(chu)。

Tulsimer?A-853E具體參(can)數

Tulsimer?A-853E操(cao)作特性

1.樹脂成滿床，基本為壓實狀態；

2.樹(shu)脂高度(du)不宜太(tai)高，約為15-50cm；

3.務必注意布水(shui)器，確保廢酸可以(yi)整(zheng)體流過所(suo)有樹脂(zhi)，以(yi)增加樹脂(zhi)交(jiao)換容(rong)量；

4.廢酸的進流(liu)方向為逆(ni)流(liu)進酸，速(su)度約(yue)為1-5BV/H；

5.測試時，可以增(zeng)加取樣頻次，以確定(ding)樹脂飽和；

6.用純水進行(xing)沖洗(xi)，方向為從(cong)上向下(xia)，順流，水量為1-2BV，速度(du)控制在5BV/H左右；

7.務必注意(yi)布水(shui)器，以避免使用大量沖洗水(shui)(通過粒(li)徑小于(yu)0.1毫(hao)米）；

8.如(ru)果條件允許，可以(yi)使用(yong)負(fu)壓，以(yi)減(jian)小用(yong)水量(liang)，增加出水酸的濃度。

在進酸清洗反復重復這個過(guo)程中可能會產生一定的殘液(ye)。為了保證系(xi)統的穩(wen)定運(yun)行，可考慮適當引入壓縮空氣，把殘液(ye)通(tong)過(guo)加速空氣吹(chui)(chui)掃的形式(shi)給吹(chui)(chui)掉(diao)，以此來保證系(xi)統運(yun)行的穩(wen)定性(xing)。

進水條件限制

酸的種類：一般的無機酸(suan)（酸硫、鹽酸、硝酸、氫(qing)氟(fu)酸等(deng)）都是(shi)可以的(de)；

酸度(du)：5%—40%；

金屬鹽分(fen)：＞10g/l；

可(ke)滑到文章最底(di)部通過“發(fa)消息”

私信留言

或撥打技(ji)術熱線(xian)400-838-8151

或掃描下方二維碼

了解更(geng)多技術詳情或應用(yong)案(an)例(li)

科海思（北京）科技(ji)有限(xian)公司成(cheng)立于(yu)(yu)2010年，致力于(yu)(yu)環(huan)保技(ji)術革新(xin)，圍繞企業在廢水處理(li)、資源回(hui)收、凈水處理(li)、危廢處理(li)、工(gong)藝缺陷等環(huan)境治(zhi)理(li)過程中成(cheng)本高、難度大、穩定性(xing)差(cha)的現狀，為企業提供更高效、可持(chi)續、高回(hui)報的解決方案(an)。

2011年科海(hai)思(si)與美國(guo)Thermax集(ji)團、德國(guo)WATCH集(ji)團合作成為其中國(guo)區總代理(li)，將(jiang)“特種離子交換樹脂”引進國(guo)內(nei)，基于國(guo)情進行工(gong)藝(yi)創(chuang)新(xin)(xin)，不斷進行科技(ji)(ji)創(chuang)新(xin)(xin)和技(ji)(ji)術升級。在推廣實踐中，倡導 “環保治(zhi)理(li)價值化”新(xin)(xin)理(li)念，在治(zhi)理(li)的同時進行廢物資源再生，將(jiang)企業環保建設從(cong)單純投入轉為開(kai)源投資。