點擊藍字

關注我們

某再(zai)生資源公司鉛酸廢電池回收(shou)除鎘項目

化學沉淀(dian)系(xi)統(tong)+過濾系(xi)統(tong)+螯合樹脂深度除鎘系(xi)統(tong)

鎘(ge)離子(zi)沉淀后進入螯合(he)樹(shu)脂(zhi)除鎘(ge)樹(shu)脂(zhi)

鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)(dian)池(chi)作(zuo)為廣泛應用(yong)的(de)(de)化(hua)學電(dian)(dian)源，憑借其電(dian)(dian)壓穩(wen)定性、優(you)異(yi)的(de)(de)功率(lv)性能，以及高性價比等優(you)勢，在汽車、電(dian)(dian)動車、通(tong)訊等領域(yu)扮演著重(zhong)要(yao)角色。隨著這些行業的(de)(de)快速發展，鉛(qian)蓄(xu)電(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)需求與報廢(fei)(fei)量同步攀升，伴隨而來的(de)(de)鉛(qian)酸蓄(xu)電(dian)(dian)池(chi)制造及廢(fei)(fei)舊蓄(xu)電(dian)(dian)池(chi)處理問題(ti)過程中產(chan)生的(de)(de)含鉛(qian)、鎘等重(zhong)金屬工(gong)業廢(fei)(fei)水問題(ti)也日益凸顯。這些重(zhong)金屬若不經處理直接排放(fang)，將對環境(jing)及人體健(jian)康(kang)造成嚴重(zhong)威(wei)脅。

鉛和(he)鎘作為典型的一類環境污染物(wu)，它們在自然環境中難以分解，易于在土壤和(he)生物(wu)體(ti)內(nei)累(lei)積，并通過食物(wu)鏈不斷富集，對人類健康造成嚴重威脅。鉛暴露可導致急(ji)性或(huo)慢性中毒，而鎘則可能引起(qi)腎(shen)功能衰竭、肺(fei)部損傷、骨(gu)骼疾病，甚至癌癥和(he)高(gao)血壓等健康風險。

為了(le)應對這一挑戰，目前業界已有(you)化學(xue)沉淀(dian)法(fa)(fa)、混凝-絮凝法(fa)(fa)、電(dian)化學(xue)法(fa)(fa)、膜分(fen)離法(fa)(fa)、離子交換法(fa)(fa)等(deng)多種處理含重金(jin)屬(shu)廢水(shui)的技術：

• 化學(xue)沉(chen)(chen)淀法：通過化學(xue)反應將(jiang)溶(rong)解態(tai)的(de)重金屬離(li)子轉化為不溶(rong)或難(nan)溶(rong)的(de)沉(chen)(chen)淀物，從而實現從廢(fei)水中的(de)分離(li)。這一方(fang)法操作簡便、成本效益高(gao)，尤其適用于(yu)處理高(gao)濃度的(de)重金屬廢(fei)水。

  
  

• 混凝-絮(xu)凝法：通過(guo)添加絮(xu)凝劑（如聚合氯(lv)化鋁PAC、聚合硫酸鐵PFS和(he)聚丙烯酰(xian)胺(an)PAM）顯著(zhu)提升廢水中懸浮固體的沉(chen)降性(xing)能，有效去除鉛、鎘(ge)等重金屬(shu)。

  
  

• 電化學法：利用(yong)電解作用(yong)分(fen)離廢水中的重金(jin)(jin)屬離子，并可實現金(jin)(jin)屬資源(yuan)的回收(shou)利用(yong)。但是電化學法在設備投(tou)資和(he)運行(xing)成本上可能較高，尤(you)其是電極材料的成本和(he)維(wei)護(hu)費用(yong)，并且在實際(ji)應用(yong)中可能需要進一步的技術優(you)化和(he)規模化驗(yan)證。

  
  

• 膜(mo)分(fen)離法：采用半透膜(mo)的(de)(de)(de)選(xuan)擇性滲透特性，通過物理或化學(xue)作用截(jie)留(liu)廢水中的(de)(de)(de)重金屬離子，從而達到凈化水質(zhi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。但(dan)是膜(mo)組(zu)件的(de)(de)(de)設計(ji)相對復雜，設備投(tou)資費用高(gao)，尤其是在水質(zhi)較(jiao)差(cha)時，膜(mo)的(de)(de)(de)更換頻率較(jiao)高(gao)，增加了運(yun)營成本。同時膜(mo)也很(hen)容易受(shou)到廢水中懸浮物、有機物等的(de)(de)(de)污(wu)染，影響其分(fen)離效率和使用壽命。

   

• 離(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)(jiao)換法(fa)：使用離(li)(li)子(zi)(zi)交(jiao)(jiao)換樹脂，基于離(li)(li)子(zi)(zi)間的(de)濃度差和親和能力，從廢水(shui)中分離(li)(li)出重金屬離(li)(li)子(zi)(zi)。這一方(fang)法(fa)適(shi)應性強，能夠將重金屬離(li)(li)子(zi)(zi)含(han)量降(jiang)至(zhi)國(guo)家(jia)排放標(biao)準以下。

在實際應用(yong)中，根據不同的處理(li)需求和廢(fei)水特性，通(tong)常會使(shi)用(yong)組合(he)多種技術，以達(da)到目(mu)標處理(li)效果。如科海思近期在一項(xiang)鉛酸蓄電池含鎘廢(fei)水處理(li)項(xiang)目(mu)中，采用(yong)了化(hua)學沉(chen)淀與(yu)兩級樹脂(zhi)串聯的技術方案，深度處理(li)后的出水水質遠低于國家規(gui)定(ding)的排放標準。

某再生資源公司業務涵(han)蓋廢鉛(qian)酸蓄電池(chi)的回收、存儲、轉運(yun)及綜合利用，廢鉛(qian)酸蓄電池(chi)的年處(chu)理量16萬噸。

在廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處理方面，該公司非常注重創新與效(xiao)率(lv)。其廢(fei)水(shui)(shui)(shui)主要(yao)來源于(yu)兩個部分(fen)：一是再生鉛(qian)生產基(ji)地的(de)制酸(suan)車間，二是電池(chi)制造(zao)工廠排放的(de)含鉛(qian)酸(suan)性廢(fei)水(shui)(shui)(shui)。

為(wei)了有(you)效(xiao)控制和減少這(zhe)些廢水對環境(jing)的(de)影響，采用了化學沉淀等技術(shu)來處理(li)廢水中的(de)重金屬離(li)子。雖然鉛(qian)含量有(you)效(xiao)降低至符合標準，但鎘的(de)去除效(xiao)果仍未達(da)到(dao)理(li)想狀態。

科海思作為(wei)一(yi)家(jia)在銅、鎳(nie)、鉻、汞等重金屬(shu)離子處(chu)理領域具有(you)核心技術的(de)環(huan)保(bao)企業，針對該(gai)公司廢(fei)水中的(de)鎘問(wen)題，提出了一(yi)套(tao)深度處(chu)理解決方(fang)案。

該項目(mu)處理水量為每小時10噸，進水鎘濃度為0.2-0.21mg/l，在化學沉淀(dian)工藝和石英砂+活(huo)性炭(tan)過(guo)濾的基礎上(shang)，科海思(si)創(chuang)新采用兩級樹脂串聯的解決(jue)方(fang)案。

這(zhe)一方案螯(ao)合樹(shu)(shu)(shu)脂系(xi)統采用Tulsimer?CH-90螯(ao)合樹(shu)(shu)(shu)脂進行深度(du)處(chu)理。這(zhe)款(kuan)樹(shu)(shu)(shu)脂憑借其獨特的亞(ya)氨基二乙(yi)酸官(guan)能(neng)團(tuan)與大孔結構設計(ji)，確保了卓越的離子擴散性(xing)能(neng)，實現高去除率與良好(hao)的再(zai)生性(xing)能(neng)。更值得一提的是，CH-90Na樹(shu)(shu)(shu)脂能(neng)夠在(zai)寬泛的pH值范(fan)圍內精(jing)準(zhun)選擇性(xing)吸附(fu)重(zhong)金屬陽離子，具備高精(jing)度(du)處(chu)理能(neng)力(li)、大吸附(fu)容(rong)量以及高度(du)自動化操作優勢。

經過(guo)科海思的深(shen)度(du)處理，項目出水的鎘濃度(du)降至(zhi)0.005mg/l以下，遠遠低于(yu)《電池工業(ye)污(wu)染物排放(fang)(fang)標準》GB30484-2013規定的排放(fang)(fang)限值0.02mg/l，從而顯(xian)著減(jian)輕了(le)對環境的影響。這一成(cheng)果不僅展現了(le)科海思在(zai)重(zhong)金(jin)屬離子處理領域的專(zhuan)業(ye)能力(li)和技術創新，也彰(zhang)顯(xian)了(le)其對環境保護的承諾和貢(gong)獻(xian)。

項目現場圖

請掃描下方二維碼

獲取更多案例詳情

技術熱線：400-838-8151