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案例分享—除鎳篇|科海思電子行業貼片電容廢水除鎳項目,出水做到0.05mg/l

2024-01-08846


業(ye)主公司: 工(gong)程公司:
行(xing)       業: 電子行業 地(di)       區: 天津市
產       品(pin): 除重金屬樹脂 型       號:除銅鎳螯合樹脂CH-90Na
需(xu)       求(qiu): 除鎳 時       間:2024-01-08

  貼(tie)片電(dian)(dian)容,也被稱(cheng)為(wei)(wei)多(duo)層片式陶瓷電(dian)(dian)容器(MLCC),是(shi)電(dian)(dian)子(zi)整(zheng)機中主(zhu)要的被動貼(tie)片元件。其制(zhi)作(zuo)工藝會涉及多(duo)個步驟(zou),電(dian)(dian)鍍是(shi)提(ti)高(gao)(gao)貼(tie)片電(dian)(dian)容器性(xing)能的關(guan)鍵步驟(zou)之(zhi)一,尤其是(shi)在(zai)制(zhi)作(zuo)高(gao)(gao)可靠性(xing)、高(gao)(gao)性(xing)能電(dian)(dian)子(zi)元器件時更為(wei)(wei)常見。

  在電容器的(de)金屬化層制作階段,通(tong)常會采用(yong)電鍍(du)(du)鎳(nie)(nie)來形(xing)成導電層或保(bao)護層,以增強電極表面的(de)耐腐蝕性(xing)、抗(kang)氧(yang)化性(xing)和機械強度,并確保(bao)良好的(de)焊接(jie)性(xing)能(neng)和電氣連接(jie)性(xing)能(neng)。這一過(guo)程中,電鍍(du)(du)液(包含鎳(nie)(nie)鹽)會被連續使用(yong),隨著時(shi)間推移(yi),鍍(du)(du)液中的(de)鎳(nie)(nie)離子濃(nong)度逐(zhu)漸降低,而其他雜質離子濃(nong)度升(sheng)高,導致鍍(du)(du)液需(xu)要更新(xin)或廢棄。

  同時,在(zai)電鍍(du)作業后(hou)清洗電容器時,鍍(du)件表面(mian)會殘留(liu)含有鎳離子的溶(rong)液,這些(xie)漂洗水成為了含鎳廢(fei)(fei)水的主要來源。因此,無(wu)論是廢(fei)(fei)鍍(du)液更換(huan)還是鍍(du)件漂洗過(guo)(guo)程,都(dou)會產(chan)生大(da)量(liang)含鎳的廢(fei)(fei)水,需要經過(guo)(guo)有效處(chu)理才能(neng)達(da)到環保排放標準或實現資源回收再利(li)用。

  對(dui)于電鍍(du)含鎳(nie)廢(fei)水,沉淀法是一(yi)種(zhong)較為常(chang)用的處(chu)理方(fang)法。其原理是通過(guo)一(yi)系列化學反應(ying)和物理過(guo)程,將電鍍(du)廢(fei)水中的鎳(nie)離子(zi)從(cong)液相轉(zhuan)移至固相,從(cong)而實現分離和去除的目的。

  面對日(ri)益嚴格的環保法(fa)(fa)律法(fa)(fa)規,傳統的沉(chen)淀(dian)法(fa)(fa)(如氫氧(yang)化物或(huo)硫化物沉(chen)淀(dian))對于廢水(shui)中(zhong)的鎳(nie)離(li)(li)(li)子(zi)不(bu)能(neng)做到很(hen)低去除效果,尤其是當鎳(nie)以(yi)絡合態(tai)存(cun)在或(huo)者廢水(shui)中(zhong)含有其他復雜成分時,鎳(nie)離(li)(li)(li)子(zi)可能(neng)無(wu)法(fa)(fa)完(wan)全(quan)轉化為沉(chen)淀(dian)而(er)被(bei)有效去除,導致(zhi)處理后廢水(shui)中(zhong)仍(reng)存(cun)在一(yi)定量的鎳(nie)離(li)(li)(li)子(zi)。而(er)且生成的沉(chen)淀(dian)顆粒可能(neng)粒徑較小(xiao)、比重相近,不(bu)易沉(chen)降分離(li)(li)(li),從(cong)而(er)影響出水(shui)水(shui)質,不(bu)能(neng)穩定地將鎳(nie)含量控制在規定的濃度(du)(du)標準之下。因此需要采用更為先進(jin)的深度(du)(du)處理技(ji)術,實(shi)現更高程度(du)(du)的鎳(nie)離(li)(li)(li)子(zi)去除。

  離子交換法(fa)憑借其高(gao)選擇性、高(gao)效率以(yi)及可再生特性,在電(dian)鍍含鎳廢(fei)水的深度處(chu)理中表現出顯著優勢,成(cheng)為(wei)當前(qian)及未來重金屬廢(fei)水治理的重要手段之一。

  科(ke)海(hai)思(si)電(dian)子行業(ye)貼片電(dian)容廢水除鎳項目,處理水量110t/h,入(ru)水鎳含量為0.8mg/l。針對這(zhe)種情況,科(ke)海(hai)思(si)充分發揮自(zi)身的(de)專業(ye)技術優(you)(you)勢和產品優(you)(you)勢,設計并實施了(le)一套精準且高效的(de)除鎳解決方(fang)案。

  該項(xiang)目(mu)采用(yong)兩級串聯工藝(yi),通過亞氨基二乙酸(suan)和重(zhong)金屬(shu)離子(zi)通過螯合作用(yong)形成穩定的配(pei)位鍵,實現選(xuan)擇性吸附重(zhong)金屬(shu)。這一解(jie)決方案不僅(jin)使出水(shui)鎳(nie)含量(liang)降至0.05mg/l,而且確保了水(shui)質長期穩定達標,彰顯出科海(hai)思在深度處理工業廢水(shui)問題上(shang)的專業實力(li)。

  

圖片


  值得(de)一(yi)提(ti)的是,在項目中科海思特別引入(ru)了CH-90Na特種(zhong)(zhong)螯(ao)合(he)(he)樹脂(zhi)。這種(zhong)(zhong)樹脂(zhi)具有強大的結合(he)(he)作用(yong)(yong)和應用(yong)(yong)優勢(shi),適合(he)(he)在酸(suan)(suan)性環境(pH值3左右)下直接(jie)對(dui)鎳(nie)(nie)(nie)進行(xing)吸附(fu)。它(ta)能夠有效處(chu)理(li)鎳(nie)(nie)(nie)離子及(ji)絡(luo)合(he)(he)態鎳(nie)(nie)(nie),如檸檬酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、蘋(pin)果酸(suan)(suan)、酒石酸(suan)(suan)、琥珀(po)酸(suan)(suan)、羥基乙酸(suan)(suan)等,以(yi)及(ji)鋅(xin)鎳(nie)(nie)(nie)合(he)(he)金(jin)、鎳(nie)(nie)(nie)銨絡(luo)合(he)(he)物等。對(dui)于強絡(luo)合(he)(he)鎳(nie)(nie)(nie),需要先(xian)破(po)絡(luo)再除鎳(nie)(nie)(nie)(如EDTA鎳(nie)(nie)(nie)),飽和吸附(fu)量大約(yue)在50克/升。科海思的專業(ye)技術和產品優勢(shi)使得(de)該(gai)方案(an)能夠高(gao)效地處(chu)理(li)電(dian)子行(xing)業(ye)貼片電(dian)容廢水中的鎳(nie)(nie)(nie),為客(ke)戶(hu)提(ti)供可靠的解決方案(an)。

  科(ke)(ke)海(hai)思(si)(si)電子行(xing)業(ye)貼片電容廢(fei)水(shui)除鎳項目(mu)(mu)的(de)成功實(shi)施,充分(fen)展示(shi)了科(ke)(ke)海(hai)思(si)(si)在廢(fei)水(shui)處理(li)領域的(de)專業(ye)實(shi)力和(he)技術創(chuang)新能力。通過精準(zhun)的(de)設計和(he)優(you)化(hua)的(de)解決(jue)(jue)方案,科(ke)(ke)海(hai)思(si)(si)能夠為客(ke)戶提供(gong)高質量、高效率的(de)廢(fei)水(shui)處理(li)服(fu)務,幫助(zhu)客(ke)戶實(shi)現環境(jing)保(bao)護和(he)可持續發展的(de)目(mu)(mu)標。無論是廢(fei)水(shui)除鎳的(de)項目(mu)(mu),還是其他類(lei)型的(de)工(gong)業(ye)廢(fei)水(shui)問題,科(ke)(ke)海(hai)思(si)(si)能夠提供(gong)專業(ye)的(de)解決(jue)(jue)方案,為客(ke)戶創(chuang)造更大的(de)價(jia)值。

  

圖片

資料圖


  科海思水(shui)處理工藝在電鍍廢水(shui)除鎳(nie)領(ling)域具有以下(xia)優勢(shi):

  高精度控(kong)制:科海思深度處理(li)工藝對廢(fei)水中重金(jin)屬(shu)的(de)去除可做到0.02ppm,低于國(guo)家規定的(de)排放限(xian)值(zhi);

  吸(xi)附(fu)量(liang)(liang)大、再生周(zhou)期(qi)長:樹(shu)脂吸(xi)附(fu)量(liang)(liang)大,對于鎳鈷錳的(de)飽和吸(xi)附(fu)容量(liang)(liang)能夠達到56g/l,這意(yi)味著(zhu)能夠處(chu)理大量(liang)(liang)的(de)廢(fei)水,并且樹(shu)脂的(de)再生周(zhou)期(qi)更(geng)長,減少了更(geng)換(huan)樹(shu)脂的(de)頻率和維護(hu)成本;

  產業循(xun)環(huan)多盈:科海思工(gong)藝能(neng)夠對廢(fei)液(ye)中的(de)鈷和鎳進(jin)行(xing)(xing)回收,并輔(fu)以化學藥(yao)品進(jin)行(xing)(xing)再加工(gong)。通過(guo)將廢(fei)液(ye)轉化為原液(ye),能(neng)夠重(zhong)新(xin)制成(cheng)(cheng)電鍍液(ye)并進(jin)行(xing)(xing)二次(ci)銷(xiao)售(shou),實現產業多盈的(de)循(xun)環(huan)生態。同時,科海思工(gong)藝還(huan)具有連續穩(wen)定性強的(de)特點,降低了處理廢(fei)液(ye)的(de)成(cheng)(cheng)本,并保障了生產的(de)連續穩(wen)定運(yun)行(xing)(xing);

  智能自(zi)動化操(cao)作(zuo):科海思采用(yong)模塊化組件設計,使整個系統具有自(zi)動化特性(xing),不僅簡(jian)化了操(cao)作(zuo)流程,還(huan)大(da)大(da)地提升了運行效能和可靠性(xing)。



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